전기 도금 다이아몬드 도구 - 중국 전기 도금 다이아몬드 도구 제조업체

전기 도금 다이아몬드 도구는 무엇입니까?

전기도금된 다이아몬드 공구는 다이아몬드 입자가 전기도금된 금속 매트릭스에 내장되어 절단 능력을 제공하는 일종의 절단 도구입니다. 이 공구는 고경도, 고강도, 높은 내마모성, 낮은 열팽창계수 등 다이아몬드의 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공하는 데 널리 사용됩니다.

전기도금된 다이아몬드 도구의 생산에는 매트릭스 금속의 합금화, 다이아몬드 입자의 표면 처리, 다이아몬드와 금속 매트릭스 사이의 결합을 강화하기 위한 다양한 기술의 통합 등 여러 공정이 포함됩니다. 예를 들어, 합금은 매트릭스 금속의 강도와 경도를 향상시킬 수 있으며, 일반적인 예로는 Ni-Co 이원 합금 도금, NiMn 이원 합금 도금은 물론 보다 포괄적인 기계적 특성 세트를 제공하는 NiCoMn 삼원 합금 도금이 있습니다.

합금 외에도 초음파 방법, 펄스 도금 기술, 화학 기상 증착(CVD)과 같은 기술을 사용하여 다이아몬드 입자와 매트릭스 사이의 결합을 강화하여 공구의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

전기도금된 다이아몬드 공구는 그라인딩 휠, 그라인딩 헤드, 줄, 드레싱 롤, 지질 드릴, 리머, 원형 절단 디스크, 브로치, 와이어 톱 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 이러한 특수 도구는 기계, 전자, 건설, 드릴링 및 광학 유리 가공과 같은 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.

전기 도금된 다이아몬드 도구를 만드는 방법

전기도금된 다이아몬드 도구의 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함되며, 이를 영어로 간략하게 설명하면 다음과 같습니다.

다이아몬드 선택 및 준비

금속 매트릭스 준비

전기도금

표면 처리

수신 확인

펄스 도금

CVD 증착

도구 쉐이핑

품질 관리

용도별 마감

다이아몬드 선택 및 준비:금속 매트릭스에 매립할 수 있도록 고품질의 다이아몬드 입자를 선택하고 준비합니다.

금속 매트릭스 준비: 주로 니켈-코발트(Ni-Co) 또는 니켈-코발트-망간(NiCoMn)과 같은 합금으로 만들어진 금속 매트릭스가 준비됩니다. 합금 구성은 공구의 기계적 특성을 향상시키기 위해 선택됩니다.

전기도금:다이아몬드 입자는 전기 도금 공정을 통해 금속 매트릭스에 내장됩니다. 여기에는 전해조에서 음극 역할을 하는 다이아몬드 입자 표면에 용액의 금속이 증착되는 과정이 포함됩니다.

표면 처리:다이아몬드 입자는 습윤성을 개선하고 금속 매트릭스와의 결합을 개선하기 위해 산화 또는 화학적 처리와 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

초음파 보조: 전기도금 시 초음파를 인가하여 금속 증착물을 미세화하고 보다 균일하고 치밀한 층을 확보하여 다이아몬드 입자와 금속 간의 결합력을 강화할 수 있습니다.

펄스 도금:펄스 도금 기술을 사용하여 증착 속도를 제어하고 금속층의 품질을 향상시켜 더 미세한 입자와 더 나은 접착력을 얻을 수 있습니다.

CVD 증착: 화학 기상 증착(CVD)을 사용하여 다이아몬드 입자에 다이아몬드와 유사한 탄소 층을 증착하여 성능을 더욱 향상시키고 금속 매트릭스와의 결합을 강화할 수 있습니다.

도구 형성:전기도금 공정이 완료되면 공구의 모양이 결정되고 원하는 사양에 맞게 연마됩니다.

품질 관리: 완성된 공구의 품질을 검사하여 다이아몬드 입자가 금속 매트릭스 내에 고르게 분포되고 단단히 결합되었는지 확인합니다.

용도별 마감: 공구의 사용 목적에 따라 샤프닝, 폴리싱 등의 추가 마무리 공정이 진행될 수 있습니다.

이 공정을 통해 특히 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 절단, 연삭 및 드릴링 응용 분야에 매우 효과적인 전기 도금된 다이아몬드 도구가 탄생합니다.

전기도금된 다이아몬드 비드가 있는 연삭 컵 휠
이것은 다기능 연삭 컵 휠입니다. 전기 도금된 다이아몬드 와이어 쏘 비드를 연마재로 사용합니다. 유연성이 높고 선명도가 높습니다. 석재, 목재, 금속, 세라믹 타일, 콘크리트 등 다양한 재료를 연삭 및 연마할 수 있습니다.. 직경: 4/5/6. 적용 가능한 기계: 앵글 그라인더 및 기타 연삭기.
전기 도금된 다이아몬드 와이어 톱 그라인딩 휠
전기 도금된 다이아몬드 와이어 톱을 연마재로 사용하는 다이아몬드 연삭 컵 휠입니다. 이 전기 도금된 다이아몬드 와이어 톱 연삭 휠은 더 나은 유연성을 가지고 있습니다. 전기도금 다이아몬드 연마재의 날카로움과 내구성을 갖췄습니다. 금속, 석재, 콘크리트, 목재 등 다양한 재료를 연마할 수 있습니다.
전기도금된 다이아몬드 플랩 디스크
전기도금된 다이아몬드 플랩 디스크는 전기도금된 다이아몬드 기술을 사용하여 제작되어 내마모성, 수명 및 선명도가 더 강합니다. 기존 플랩 디스크에 비해 비용 효율성이-더 높습니다. 널리 적용 가능합니다. 다양한 전동 공구에 적합
전기도금된 다이아몬드 루버 휠
내구성이 좋은 전착 다이아몬드 루버 휠은 최대 10개까지 보관할 수 있습니다!!석재 가공, 금속, 강철 구조물, 건물 장식 등과 같은 다양한 시나리오에 사용할 수 있습니다. 금속 스테인레스 스틸, 트리밍, 디버링, 녹 제거, 용접 심 연마 및 표면 연마 처리에 널리 사용됩니다. 다양한 성능의 앵글 그라인더에 적합합니다.
톱니가 있는 전기도금된 다이아몬드 톱날
이 전기 도금 본드 다이아몬드 톱날은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 절단하고 가공하는 데 일반적으로 사용됩니다. 당사의 톱니 모양의 다이아몬드 톱날은 유리, 세라믹 타일, 석재, 유리화 타일, 고탄소 섬유강 및 기타 신소재 등 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 직경은 300mm에서 600mm까지 다양합니다. 대구경- 전기도금 다이아몬드
전기도금된 다이아몬드 그라인딩 디스크
전기 도금된 다이아몬드 연삭 디스크는 일반적으로 석재, 세라믹 타일, 암석 석판, 유리, 금속 및 목재를 다듬고, 디버링하고 연마하는 데 사용됩니다. 전기도금된 다이아몬드 연삭 디스크는 더 높은 선명도와 더 긴 수명을 제공합니다.. . 크기: 주문형 맞춤화. 두께: 주문형 맞춤화. 그릿: 60#, 100#, 200#, 400#. 특징: 날카로운 연삭, 긴
전기 도금된 다이아몬드 손 연마 패드 직사각형 모양
이 휴대용 전기 도금된 유연한 다이아몬드 연마 패드는 사용하기 쉽고 유연합니다. 뒷면은 고급 벨벳으로 제작되어 붙이기 쉽고 반복적으로 찢어질 수 있습니다. 석재, 세라믹 타일, 유리, 금속 및 목재를 다듬고 디버링하는 데 사용됩니다. 날카로운 연삭, 긴 수명. . 크기: 90*55mm. 모양: 직사각형 모양. 그릿: 60#, 100#, 200#,
휴대용 전기 도금 연마 패드 직사각형 모양
휴대용 전기 도금 다이아몬드 연마 PDA는 기계가 필요하지 않으며 사용하기 쉽습니다. 타일, 석재, 유리, 금속, 목재 등 다양한 재료를 수작업으로 연삭, 다듬기, 연마가 가능합니다.. . 크기: 95*55*33mm. 그릿: 60#, 100#, 200#, 400#. 특징: 트리밍, 디버링, 라운딩, 연마. 응용 프로그램: 돌, 화강암, 대리석, 석영 석재
2인치 통합 전기도금 다이아몬드 그라인딩 디스크
전기 도금된 다이아몬드 그라인딩 디스크는 일체형으로 앵글 그라인더에 장착하여 돌, 옥, 유리, 금속, 목재 등 다양한 재료를 연마할 수 있습니다. 적용 범위가 넓습니다.. . 직경: 2/50mm. 투지: 50#, 100#, 200#, 400#. 스레드: M10, M14, 5/8-11. 응용 프로그램: 돌, 화강암, 대리석, 석영 석재 바닥. 특징: 통합
다이아몬드 장착 포인트 연삭 비트
이 전기도금된 다이아몬드 연삭 비트는 흰색 대리석, 대리석, 밀랍, 호박, 옥, 보석 및 기타 돌의 구형 표면 마무리를 위한 전문 트리밍 도구입니다. 앵글 그라인더에 설치하여 사용할 수 있습니다.. . 직경: 20/25/30/35/40/45/50mm. 테아르드: M10. 응용 프로그램: 안구, 공 구슬 연마, 반원 만들기, 불교 구슬 등에 적합합니다..
전기도금된 다이아몬드 코어 드릴
전기 도금 본드 다이아몬드 드릴 비트는 일반적으로 유리, 세라믹 타일 및 유리화 타일과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 드릴링하는 데 사용됩니다.. 우리 회사는 직경이 6mm에서 120mm에 이르는 전기도금된 다이아몬드 드릴 비트를 생산합니다.. 드릴링 속도가 빠르고 드릴링 효과가 좋으며 오래 사용할 수 있는 특성이 있습니다.
유리용 다이아몬드 코어 드릴
전기 도금된 다이아몬드 드릴 비트는 일반적으로 유리, 세라믹 타일 및 유리화 타일과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 드릴링하는 데 사용됩니다.. 당사에서 생산하는 유리 드릴링용 다이아몬드 드릴 비트는 안정적인 성능, 빠른 드릴링 속도, 부드러운 드릴링이라는 특성을 가지고 있어 많은 사용자가 선호합니다..

홈 12 3 4 5 6 7 끝쪽

전기도금된 다이아몬드 도구의 장점

전기도금된 다이아몬드 공구는 다른 바인더가 포함된 다이아몬드 공구와 비교할 때 몇 가지 뚜렷한 장점이 있습니다.

1.높은 결합강도

전기 도금 공정은 다이아몬드 입자가 금속 매트릭스 내에 단단히 결합되어 절단 공정 중에 중요한 높은 결합 강도를 제공합니다.

2. 낮은 제조 온도

전기도금 공정은 낮은 온도에서 진행되므로 고온에서 다이아몬드 특성이 저하되는 것을 방지하여 다이아몬드 본래의 경도와 내마모성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

3. 프로세스의 단순성

전기도금은 열간압착 등 고온 공정에 비해 공정이 간단해 장비 투자가 적고 생산주기가 짧아 대량생산이 용이하다.

4.수리성

중고 전기도금 다이아몬드 공구는 재도금을 통해 성능을 복원하고 수명을 연장함으로써 공구 사용의 유연성과 경제성을 높일 수 있습니다.

5. 효율성과 정확성

이 공구는 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공할 때 표면 조도가 좋고 재료 낭비가 최소화되어 높은 효율성과 정밀도를 제공합니다.

6. 광범위한 적용 범위

전기도금된 다이아몬드 도구는 기계 공학, 전기 및 전자, 유리 산업, 공예 및 일상용품 제조를 포함한 다양한 산업 분야에서 다양하게 응용됩니다.

7. 내구성

다이아몬드의 높은 내마모성은 다른 유형의 다이아몬드 공구에 비해 전기 도금 다이아몬드 공구의 수명 연장과 우수한 내구성에 기여합니다.

요약하면, 전기도금된 다이아몬드 공구는 결합 강도, 제조 온도, 공정 단순성, 수리 가능성, 효율성, 정밀도 및 광범위한 응용 분야 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 산업 생산에 널리 사용됩니다.

전기 도금 다이아몬드 연삭 휠의 장점은 무엇입니까?

전기도금된 다이아몬드 연삭 휠은 특정 용도에 적합하도록 여러 가지 장점을 제공합니다.

1. 단순성과 비용 효율성:

전기도금 공정은 간단하고 투자가 덜 필요하므로 제조 공정이 편리하고 비용 효율적입니다.

2. 드레싱이 필요하지 않습니다.

이러한 휠은 드레싱이 필요하지 않으므로 사용 과정이 단순화되고 로딩이나 막힘과 같은 문제가 제거됩니다369.

3. 높은 작동 속도:

전기도금된 다이아몬드 휠의 단층 구조 덕분에 일부 국제 응용 분야에서는 최대 250-300m/s의 매우 빠른 속도로 작동할 수 있습니다349.

4. 충분한 수명:

단 한 겹의 다이아몬드만 있음에도 불구하고 이 바퀴는 여전히 만족스러운 수명을 가지고 있습니다349.

5. 정밀연삭:

전기도금된 다이아몬드 휠은 고정밀도 요구 사항을 충족하는 정밀 롤러의 유일한 제조 방법입니다14.

6. 환경적 이점:

이 공정은 일반적으로 다른 분쇄 방법과 관련된 분말이 없기 때문에 먼지와 오염이 적어 환경 친화적입니다6.

7. 고효율:

이 제품은 고품질 다이아몬드를 사용하고 뛰어난 방열 특성으로 인해 높은 연삭 효율성으로 잘 알려져 있습니다.

이러한 장점으로 인해 전기도금된 다이아몬드 연삭 휠은 고속 및 초고속 연삭 응용 분야에서 가장 중요한 선택이 되었습니다. 그러나 많은 이점을 제공하지만 금속 코팅과 다이아몬드 입자 사이의 강력한 화학적 야금학적 결합이 부족하여 유지력이 낮아지는 등 몇 가지 제한 사항도 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다1. 이로 인해 무거운 하중을 받으면 다이아몬드 입자가 떨어지거나 도금이 벗겨져 휠이 조기에 파손될 수 있습니다. 또한, 유지력을 향상시키기 위해 도금 두께를 늘리면 다이아몬드의 노출 높이와 칩 클리어런스 공간이 줄어들 수 있으며, 이로 인해 휠이 막히거나 열 발산이 불량해 작업 표면이 화상을 입을 가능성이 있습니다1.

전기도금된 다이아몬드 공구 및 CBN 공구 설명

전기도금된 다이아몬드 공구와 전기도금된 CBN 공구의 기능 및 용도 차이 - 전기도금된 다이아몬드 공구와 전기도금된 CBN(입방질화붕소) 공구는 각각 고유한 기능과 용도를 가지며, 주요 차이점은 사용된 연마재 유형, 적합한 재료에 있습니다. 및 사용되는 가공 환경.

1. 연마재:

전기도금된 다이아몬드 공구는 알려진 가장 단단한 천연 소재인 다이아몬드 연마재를 사용하므로 이러한 공구는 석재, 경질 합금, 세라믹, 유리 및 사파이어와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공하는 데 매우 적합합니다.
전기도금된 CBN 공구는 인공적으로 만들어진 CBN 연마재를 사용하며 경도는 다이아몬드 다음으로 높습니다. 뛰어난 열 안정성과 화학적 불활성을 제공하므로 경화강과 같이 단단하고 끈적거리며 고온 및 열전도율이 낮은 재료를 연삭하는 데 이상적입니다.

2. 적용 가능한 재료

전착 다이아몬드 공구는 일반적으로 다이아몬드의 경도가 높기 때문에 콘크리트, 내화물, 플라스틱, 전자 산업의 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 포함한 비철금속 및 비금속 재료에 사용됩니다.
전기도금된 CBN 공구는 철금속 및 일부 비철금속 연삭, 특히 고탄소강, 공구강, 고크롬강 및 내열합금 가공에 더 적합합니다.

3. 가공 환경:

전기도금된 다이아몬드 공구는 정밀 연삭, 조각, 드레싱 및 내부 원통형 연삭에 널리 사용됩니다. 긴 사용 수명과 우수한 내마모성을 유지하면서 높은 연삭 효율을 제공합니다.
전기도금된 CBN 공구는 일반적으로 고속 정밀 연삭, 작은 직경의 구멍 가공 및 드레싱에 사용되며, 특히 고탄소, 고속도강, 공구 및 금형강, 고크롬강과 같은 견고한 재료의 가공에 사용됩니다.

4. 환경 보호 및 효율성:

전기도금된 다이아몬드 공구는 비부식성으로 인해 환경 친화적이며 더 높은 환경 기준을 적용하는 용도에 적합합니다. 높은 절단 성능으로 표면이 매끄럽고 표면 조도가 좋습니다.
전기도금된 CBN 공구는 높은 재료 제거율과 쉬운 절단 및 낮은 발열 특성으로 인해 효율성 및 에너지 소비 절감 측면에서 이점을 제공합니다.

요약하면, 전기도금된 다이아몬드 공구와 전기도금된 CBN 공구는 각각 초점이 있으며, 둘 사이의 선택은 가공되는 특정 재료, 필요한 가공 품질, 공정 효율성 및 환경 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

중국에서 가장 전문적인 전기도금 다이아몬드 도구 제조업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 재고로 전기도금된 다이아몬드 공구를 구입하시려면 안심하십시오. 맞춤형 서비스를 원하시면 지금 문의하세요.

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