건조와 젖은 분쇄의 차이점을 설명 할 수 있습니까?

건조 대 습식 갈기 -

둘을 분리하는 것은 무엇입니까?

 

액체의 존재 (또는 부재)

• 건식 연삭 : 밀에는 분쇄 할 고형물과 연삭 매체 (볼, 막대 등) 만 포함되어 있습니다. 물이나 다른 액체가 첨가되지 않습니다.
• 습식 분쇄 : 상당한 양의 물 (또는 때로는 다른 액체)이 첨가되어 슬러리를 형성합니다. 고체는 크기 감소 동안 액체에 매달린 상태로 유지됩니다.

 

2 장비 분위기

• 건조 회로는 공기 중에 실행됩니다. 먼지 수집, 공기 분류 및 때로는 비활성 가스 담요가 필요합니다.
• 습식 회로는 슬러리에서 작동합니다. 먼지는 없지만 펌프, 섬프 및 두꺼비가 필요합니다.

 

3 입자 크기 제한

• 마른 공장은 경제적으로 약 5-10 µm에 도달 할 수 있습니다 (초고 공기 중간 공장은 더 미세하지만 에너지는 급격히 상승 할 수 있습니다).
• 습식 공장은 액체가 입자를 분산시키고 쿠션이 충격을 받기 때문에 미묘한 미크론 또는 나노 크기 (교반 미디어 공장, 구슬 공장)에 쉽게 도달합니다.

 

4 제품 톤당 에너지 소비

• 드라이 그라인딩은 종종 공기의 쿠션 효과와 벌금을 대피해야하기 때문에 동일한 크기 감소를 위해 20-30 % 더 많은 에너지를 사용합니다.
• 습식 분쇄는 슬러리가 운송 매체 역할을하고 밀 냉각기를 유지하기 때문에 매우 미세한 연삭에 더 에너지 효율적입니다.

 

5HEAT 및 제품 감도

• 마른 공장은 뜨거워집니다. 온도에 민감한 재료는 분해 또는 산화 될 수 있습니다.
• 습식 밀링은 시원하게 작동하며 산화가 우려되는 경우 불활성 액체 (예 : 오일, 글리콜)로 덮을 수 있습니다.

 

6 다운 스트림 작업

• 건조 제품은 공압 운송, 포장 또는 건식 분류를위한 준비가되어 있습니다.

• 습식 제품은 슬러리입니다. 침출, 부양 또는 여과 회로에 직접 공급 될 수 있거나 비용을 추가하는 탈수 및 건조 단계가 있어야합니다.

 

7 먼지, 안전 및 환경

• 건조 분쇄는 먼지, 소음 및 폭발 위험 (특히 석탄, 유기농 또는 미세 금속)을 생성합니다. 먼지 수집기 및

억제 시스템은 필수입니다.

• 습식 연삭에는 본질적으로 먼지가없고 폭발 위험이 낮아 지지만 치료가 필요한 폐수를 생성합니다.

 

8 마모 및 유지 보수

• 건조 연삭은 윤활 액체가 없기 때문에 라이너와 매체의 연마성 마모를 유발합니다.

• 습식 연삭은 마모가 줄어들지 만 액체가 부식성이있는 경우 (예 : 산성 슬러리) 부식 문제를 도입합니다.

 

9 일반적인 응용 프로그램

• 건조 : 시멘트 생식 및 마무리 연삭, 발전소의 석탄 분쇄, 미네랄 필러, 안료, 시리얼.

• 습식 : 부양 또는 침출, 세라믹 미끄러짐, 페인트 안료, 제약 나노 보스 펜션, 초콜릿 정제.

 

덤프 규칙 결정 안내서

- 다운 스트림 건조 단계가없는 10 µm 이상이 필요하십니까? 건조는 보통 저렴합니다.

-미묘한 분산이 필요하거나 과정이 이미 젖었습니다 (부양, 침출, CIP, 세라믹 슬립)? 습식은 논리적 선택입니다.