다이아몬드 세그먼트의 일반적인 품질 문제
Feb 12, 2023
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다이아몬드 세그먼트의 생산 공정에는 생산 공정의 부적절한 작동뿐만 아니라 제형 및 바인더 혼합 공정의 다양한 원인을 포함하여 다양한 문제가 있습니다. 이러한 문제 중 많은 부분이 다이아몬드 세그먼트의 사용에 영향을 미쳤습니다. 일반적으로 다이아몬드 세그먼트는 사용할 수 없거나 잘 작동하지 않아 슬레이트의 생산 효율성에 영향을 미치고 생산 비용을 증가시킵니다. 다이아몬드 세그먼트의 품질 문제는 다음과 같습니다.
1 다이아몬드 세그먼트의 크기 및 사양에 문제가 있습니다.
다이아몬드 세그먼트는 고정금형으로 소결한 금속합금과 다이아몬드의 혼합물로 최종 제품은 냉간 압착과 열간 압착 소결로 마무리되며 소결압력이 부족하여 소결온도가 불충분하여 상대적으로 소재가 고정되어 있다. , 또는 소결 공정 중 열 보존 및 압력 보존의 온도 및 압력이 충분하지 않아 다이아몬드 세그먼트에 고르지 않은 응력이 발생하므로 다이아몬드 세그먼트의 크기 및 사양이 다른 이유는 자연스럽게 발생하며, 가장 명백한 징후는 다이아몬드 세그먼트의 높이입니다.
압력이 충분하지 않으면 압력이 높고 압력이 너무 높으면 압력이 낮습니다. 따라서 생산 공정에서 동일한 압력과 온도를 안정화시키는 것이 매우 필요합니다. 물론 초기 로딩 공정에서 다이아몬드 세그먼트 냉간 압착 재료도 계량해야 합니다. 또한 잘못된 금형을 사용하지 않도록 주의하십시오. 그러면 다이아몬드 세그먼트가 스크랩될 수 있습니다. 다이아몬드 세그먼트의 크기가 요구 사항을 충족하지 못하고 밀도가 충분하지 않고 경도가 요구 사항을 충족하지 않으며 전이 층에 잡화가 있고 다이아몬드 세그먼트의 강도가 충분하지 않습니다.
2 밀도가 충분하지 않고 다이아몬드 세그먼트가 부드럽습니다.
돌을 자르는 과정에서 조밀하고 부드러운 다이아몬드 조각이 깨집니다. 골절은 국소골절과 전체골절로 나눌 수 있다. 어떤 종류의 골절이든 이러한 다이아몬드 세그먼트는 더 이상 사용할 수 없습니다. 물론 다이아몬드 세그먼트의 파손이 한계다. 석재를 절단할 때 압축도가 부족한 다이아몬드 세그먼트도 절단에 실패하거나 모스 경도가 부족하여 다이아몬드 세그먼트가 너무 빨리 소모됩니다. 일반적으로 다이아몬드 세그먼트의 콤팩트함을 보장해야 합니다.
이러한 상황은 일반적으로 소결 온도, 유지 시간, 불충분한 압력, 결합 재료의 잘못된 선택, 다이아몬드 세그먼트의 높은 다이아몬드 함량 등에 의해 발생합니다. 이 상황은 매우 일반적입니다. 이 상황은 이전 공식에서도 발생합니다. 주된 이유는 작업자의 부적절한 작업입니다. 새로운 공식인 경우 대부분의 이유는 디자이너의 공식 이해가 부족하기 때문입니다. 디자이너는 다이아몬드 세그먼트 공식을 더 잘 혼합하고 온도 및 압력과 함께 보다 합리적인 소결 온도 및 압력을 제공해야 합니다.
3 다이아몬드 세그먼트는 돌을자를 수 없습니다
다이아몬드 세그먼트가 돌을 자를 수 없는 주된 이유는 강도가 충분하지 않기 때문이며 강도가 부족한 5가지 주요 이유가 있습니다.
1: 불충분한 다이아몬드 또는 선택된 다이아몬드의 불량한 품질;
2: 흑연 입자, 먼지 등과 같은 불순물이 혼합 및 적재 중에 다이아몬드 세그먼트에 혼합됩니다. 특히 혼합 과정에서 고르지 않은 혼합으로 인해 이러한 상황이 발생합니다.
3: 다이아몬드가 과도하게 탄화되고, 온도가 너무 높아 다이아몬드 탄화가 심각하다. 절단 과정에서 다이아몬드 입자가 떨어지기 쉽습니다.
4: 다이아몬드 세그먼트 포뮬러 설계가 불합리하거나 소결 공정이 불합리하여 작업층과 전이층(또는 작업층과 비작업층이 단단히 결합되지 않음)의 강도가 낮아 일반적으로 발생합니다. 새로운 공식에서;
5: 다이아몬드 세그먼트 결합이 너무 부드럽거나 너무 단단하여 다이아몬드와 금속 결합이 불균형하게 소비되어 다이아몬드 매트릭스 결합이 다이아몬드 분말을 유지할 수 없습니다.
4 다이아몬드 세그먼트가 떨어짐
너무 많은 불순물, 너무 높거나 낮은 온도, 너무 짧은 열 보존 및 압력 유지 시간, 부적절한 공식 비율, 불합리한 용접 레이어, 작업 레이어의 다른 공식 및 비 작동 레이어로 인해 둘의 열팽창 계수가 달라집니다.
다이아몬드 세그먼트가 냉각되면 가공층과 비가공층 사이의 연결부에 수축 응력이 발생하여 다이아몬드 세그먼트 강도가 감소하고 결국 다이아몬드 세그먼트가 떨어집니다. 이러한 이유는 다이아몬드 세그먼트 또는 톱날 세그먼트의 낙하로 이어지는 이유입니다. 이 문제를 해결하려면 먼저 분말이 완전히 혼합되고 불순물이 없는지 확인한 다음 합리적인 압력, 온도 및 열 보존 시간을 일치시키고 작업의 열팽창 계수가 레이어와 작동하지 않는 레이어가 가깝습니다.
다이아몬드 세그먼트를 처리하는 동안 편심 마모 등과 같은 끼임과 같은 과도한 소비와 같은 다른 문제가 있습니다. 많은 문제는 다이아몬드 세그먼트로 인해 발생할 뿐만 아니라 기계적, 석재 유형 및 다른 요인. 다음 기사에서 자세히 소개하겠습니다.
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