다이아몬드 연마 패드는 어떻게 만들어 집니까?

다이아몬드 폴리싱 패드는 화강암, 대리석 및 콘크리트와 같은 다양한 유형의 석재 표면에서 고광택 마감을 달성하는 데 사용되는 특수 도구입니다.

 

아래는 다이아몬드 연마 패드의 재료 및 건설에 대한 자세한 소개입니다.

1 재료 및 건축

• 다이아몬드 입자: 다이아몬드 폴리싱 패드는 산업 급 다이아몬드를 연마재로 사용하여 돌 표면을 갈아서 닦는 재료로 사용합니다. 이 다이아몬드는 일반적으로 합성이며 특정 입자 크기를 갖습니다. 다이아몬드 품질은 연마 패드의 성능 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 다이아몬드는 절단을위한 골절이 적고 크기와 모양이 향상됩니다. 그들은 조기에 떨어지지 않고 완전히 닳을 때까지 매트릭스에 남아 있습니다.
• 본드 매트릭스: 본드 매트릭스는 다이아몬드를 제자리에 고정하는 재료입니다. 그것은 두 가지 중요한 기능을 제공합니다. 다이아몬드 그릿을 자르기, 갈기, 성형 또는 연마를 위해 제자리에 고정하고 새로운 사용하지 않은 결정을 노출시키기 위해 점차 착용합니다. 4 개의 공통 다이아몬드 결합이 있습니다 : 수지 본드, 소결 본드, 전기 도금 및 진공 브레이징. 수지-결합 다이아몬드 도구는 다이아몬드 그릿을 다양한 수지 분말과 혼합하여 균질 한 다층 결합을 생성함으로써 만들어집니다. 소결 된 본드 패드는 다이아몬드 입자를 금속 분말과 혼합하여 고압 및 온도 하에서 소결시켜 제조합니다. 전기 도금 된 다이아몬드 패드는 전기 도금 공정을 사용하여 표면에 결합 된 단일 층의 다이아몬드 그릿을 갖는다. 진공 브레이즈 패드는 진공 퍼니스를 사용하여 가장자리에 다이아몬드를 결합시킵니다.

 

2 제조 공정

1. 고품질 원료 선택: 다이아몬드 연마 패드의 제조는 고품질 산업 급 다이아몬드의 선택으로 시작됩니다. 이 다이아몬드는 경도와 내구성을 위해 신중하게 공급됩니다. 일단 선택되면 고품질 수지 또는 금속 분말과 혼합됩니다. 이 혼합물은 패드가 연마 공정과 관련된 압력과 마찰을 견딜 수 있도록하는 동시에 일관된 표면 마감을 유지하는 데 핵심입니다.
2. 혼합 및 공식: 수지 결합 다이아몬드 도구의 경우 다이아몬드 입자는 특수한 수지 분말과 혼합됩니다. 소결 결합 다이아몬드 도구의 경우 다이아몬드 입자는 일반적으로 철, 코발트, 니켈 또는 구리와 같은 재료로 만들어진 금속 분말과 혼합됩니다. 이들 물질의 특정 비율 및 제형은 연마 패드의 의도 된 적용에 의해 결정된다.
3. 정밀 성형 및 경화: 다이아몬드와 수지/금속 혼합물을 패드의 모양과 크기를 정의하는 금형에 넣습니다. 이 금형은 패드가 연마에 필요한 올바른 치수와 유연성을 갖도록하기 위해 정밀 엔지니어링됩니다. 그런 다음 금형을 가열하여 수지 또는 금속 매트릭스가 제대로 강화되도록하여 다이아몬드를 단단히 제자리에 고정하는 고체적이고 내구성있는 층을 형성합니다. 이 단계에서는 각 패드의 품질을 보장하기 위해 온도와 압력이 신중하게 제어됩니다.
4. 품질 관리: 성형 후, 패드는 엄격한 품질 관리 과정을 겪습니다. 모든 다이아몬드 연마 패드는 연삭 및 연마 기능을 포함하여 성능의 일관성을 테스트합니다. 이는 최종 제품이 정밀 작업에 이러한 패드를 사용하는 전문가가 요구하는 정확한 표준을 충족 할 수 있도록해야합니다.
5. 연삭 및 성형: 경화 패드는 필요한 두께와 모양으로 접지됩니다. 이 단계는 패드의 균일 한 두께와 매끄러운 표면을 갖도록하여 고품질 광택제를 달성하는 데 중요합니다.
6. 분류 및 포장: 마지막으로 다이아몬드 연마 패드는 그릿 크기와 응용 프로그램을 기반으로 분류 한 다음 배포를 위해 패키지됩니다. 그릿 크기는 패드에 내장 된 다이아몬드 입자의 거친 성 또는 미세를 나타냅니다. 거친 그릿 패드는 초기 연삭 및 제거 결함에 사용되는 반면, 미세한 그릿 패드는 고광택 마감 처리를 수행하는 데 사용됩니다.

 

 

다른 유형의 다이아몬드 연마 패드

수지 결합 다이아몬드 연마 패드:이 패드는 수지 매트릭스를 사용하여 다이아몬드 입자를 고정합니다. 그들은 일반적으로 미세한 연삭 및 연마에 사용됩니다. 수지 결합 패드는 대리석과 석회암과 같은 더 부드러운 돌을 연마하는 데 적합합니다. 그들은 일반적으로 열 축적과 수지가 표면으로 전달되는 것을 방지하기 위해 습식으로 작동합니다. 수지는 새로운 다이아몬드 결정을 조기에 노출시키는 것을 피하기 위해 느린 속도로 마모되어 섬세한 석재 표면을 크게 긁을 수 있습니다.

 

소결 다이아몬드 연마 패드:이 패드는 금속 분말이있는 다이아몬드 입자를 소결하여 만들어집니다. 그들은 내구성이 뛰어나고 화강암과 같은 더 단단한 돌을 연마하는 데 적합합니다. 금속 매트릭스는 신선한 다이아몬드를 지속적으로 노출시키는 속도로 마모되는 더 어려운 결합을 제공합니다. 이로 인해 소결 패드는 화강암 및 콘크리트와 같은 재료의 거친 특성을 처리하기에 이상적입니다.

 

 

전기 도금 된 다이아몬드 연마 패드:이 유형의 패드에서, 단일 층의 다이아몬드 그릿이 전기 도금 공정을 사용하여 표면에 결합된다. 전기 도금 패드는 비용 효율적이며 광 분쇄 및 연마 작업에 적합합니다. 그들은 종종 미세한 마무리 작업에 사용됩니다.

 

 

진공 브레이즈 다이아몬드 연마 패드: 다이아몬드 입자는 진공 브레이징 공정을 사용하여 패드의 가장자리에 결합됩니다. 이 패드는 내구성이 우수하며 다양한 연마 용 응용에 적합합니다. 그들은 침략과 부드러운 마무리 사이의 균형을 제공합니다.

 

 

요약하면, 다이아몬드 연마 패드의 제조 공정에는 원료 선택, 혼합 및 공식, 정밀 성형 및 경화, 연삭 및 성형, 분류 및 포장을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 특정 응용 프로그램을 기반으로 적절한 유형의 다이아몬드 연마 패드를 선택하면 최적의 연마 결과를 얻을 수 있습니다.

 

Quanzhou Huice New Material Co., Ltd Supply Diamond Polishing Pad. 도자기 타일, 석재, 콘크리트 및 기타 재료를 연마하는 데 사용됩니다.