브레이드 다이아몬드 도구의 개요

개요

브레이징 다이아몬드 기술은 1970 년대 미국 전문가들이 처음 제안하고 연구했으며 나중에 스위스, 미국, 독일 및 중국의 많은 전문가와 학자들이 개발했습니다. 21 세기 초에 새로운 다이아몬드 도구 제조 기술로 점차 성숙했습니다. 다이아몬드 기술 브레이징의 기본 원리는 활성 요소 (예 : TI, CR.W 등)를 포함하는 브레이징 재료를 사용하는 것인데, 용융 온도는 다이아몬드 및 기판의 용융 온도보다 낮습니다. 고온 브레이징 공정 동안, 활성 요소는 다이아몬드 표면과 화학적으로 반응하여 탄화물 층을 형성한다. 이 탄화물 층의 전이 효과로, 액체 물질은 다이아몬드 및 기판 표면에 습윤, 확산, 모세관 흐름, 채워져 용해 및 확산되어 다이아몬드, 브레이징 재료 및 기판의 세 가지 기능을 실현합니다. 강한 화학적 야금 결합.

 

브레이즈 된 다이아몬드 기술을 사용하여 만든 고온 브레이드 다이아몬드 도구는 다음 측면에서 비교할 수없는 장점을 보여줍니다.

1. 높은 결합 강도, 다이아몬드 연마제에 대한 확고한 그립, 사용 중 분리되지 않습니다.
2. 다이아몬드 연마의 습윤 형태는 좋으며 브레이징 후에는 "현금 모양의"타워 모양을 형성하여 다이아몬드 연마제의 높은 노출을 유발합니다. 동시에, 다이아몬드 연마치 사이의 모양은 칩 공간이 큰 "오목한"모양을 나타 내기 때문에 사용 중에 칩 막힘 및 공구 고장을 일으킬 가능성이 적습니다.
3. 다이아몬드 연마제 자체는 이용률이 높습니다. 특히 다이아몬드 자체가 마이크로 삭제 및 자체 선명성 특성을 가질 때 도구의 서비스 수명이 크게 개선되어 효과적으로 자원을 절약 할 수 있습니다.
4. 강한 화학적 야금 결합은 높은 하중 및 효율적인 연삭에 적합합니다.
5. 브레이드 다이아몬드 도구의 생산 공정 동안 배기 가스가 거의없고 폐수가 거의 없으며 먼지는 거의 없으며, 이는 완전히 녹색 제조이며 다른 생산 방법에 비해 명백한 환경 적 이점이 있습니다.

 

브레이징 다이아몬드 기술은 전 세계 다이아몬드 도구 제조 산업으로부터 광범위한 관심을 끌었습니다. 1990 년대 이래로 다양한 국가의 브레이징 다이아몬드 기술의 연구, 생산 및 개발에 점점 더 많은 유닛이 참여하고 있습니다. 다이아몬드 브레이징 메커니즘, 브레이징 재료 생산, 발사 방법, 공구 구조 설계 및 기타 측면의 기술은 점점 더 성숙 해지고 있습니다. 다이아몬드 브레이징 도구의 적용은 과거의 유리, 석재, 세라믹 및 콘크리트 가공 산업에서 실리콘 재료, 사파이어, 탄소 섬유 복합 재료, 플라스틱, 내화 재료, 주철 및 기타 가공 산업으로 확장되었으며, 매일 사용이 증가하고 있습니다. 다이아몬드 브레이즈 다이아몬드 도구는 티타늄 합금, 망간 강철 합금 및 금속 세라믹과 같은 기계 재료에 어려운 장점이 있다고 언급 할 가치가 있습니다. 그러나 지금까지 브레이드 다이아몬드 기술의 산업화는 완전히 형성되지 않았으며, 브레이즈 된 다이아몬드 도구의 생산 방법은 여전히 ​​매우 (낮은) 생산 효율성, 제품 등급 일관성 및 품질 보증이 어려운 수동 운영 환경에 남아 있습니다.

다이아몬드 도구의 브레이징은 전문화 된 직업이되었으며 업계는 다양한 방식으로 발전하고 있습니다. 자동화, 녹색화, 프로세스 컴파운드, 고품질 및 경제의 5 가지 컨센서스 개발 동향이 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

Huice Company는 브레이즈 다이아몬드 톱날, 브레이즈 다이아몬드 그라인딩 휠, 브레이즈 다이아몬드 드릴 비트, 브레이즈 다이아몬드 그라인딩 헤드 등과 같은 다양한 브레이즈 다이아몬드 도구를 공급합니다.