다이아몬드 톱날의 안전 성능은 무시할 수 없는 품질 문제입니다.

다이아몬드 톱날의 안전 성능은 무시할 수 없는 품질 문제입니다. 생산 또는 사용 사유로 인한 "치아 손실"은 톱날의 성능과 작업자의 개인 안전에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 산업 생산에서 다이아몬드 톱날 도구를 사용하는 것은 어느 정도 위험합니다. 생명에 대한 보호와 강조에서 안전은 제조업체와 사용자에 의해 점점 더 가치가 높아지고 있습니다. 국가 표준 및 산업 표준은 아직 다이아몬드 톱날의 안전 성능에 대한 명확하고 구체적인 규정을 마련하지 않았지만 새로운 EN13236 표준 및 해외 리콜 문제 사례와 같은 관련 국제 표준에서 생산 공정을 개선하고 개선하기 위해 배울 수 있습니다. 모니터링 다이아몬드 톱날의 안전 성능을 보장하는 수단.

1. 다이아몬드 톱날의 안전 성능에 영향을 미치는 요인

1. 베이스의 스캘럽 부분이 깨끗하지 않아 용접 이음이 약합니다.

2. 소결 공정 매개 변수가 잘 제어되지 않고 소결 온도가 낮고 "언더 소성"으로 인해 용접이 약해지고 시체 자체의 강도가 낮고 부서지기 쉽습니다.

2. 다이아몬드 톱날의 안전 성능 향상 방안

최적화된 디자인. 산소 함량이 낮은 원료 분말이 사용됩니다. 매트릭스의 외부 원 모양을 "삼치 모양"으로 변경하여 카카스와 매트릭스 간의 결합 강도를 향상시킵니다.

2. 프로세스를 최적화합니다. 기본 몸체의 톱니 부분은 "구리 도금" 프로세스를 채택합니다. 냉간 압착-열간 소결 공정; 핫 프레싱-융합 용접 프로세스(즉, 레이저 용접 프로세스). 기존의 고주파 용접에서는 용접의 접합 강도(특히 고온에서)가 충분히 높지 않아 톱질 과정에서 절단기 헤드의 비행 및 사람 부상과 같은 사고가 발생하기 쉽고 안전 톱날의 신뢰성이 좋지 않습니다. 레이저 용접은 집중된 레이저 빔을 에너지로 사용하고, 심용입 용접 메커니즘을 채택하고, 커터 헤드의 전이층과 매트릭스를 녹이고, 톱날과 드릴용 냉각수 없이 사용하더라도 견고한 용접을 형성합니다. 그것은 높은 용접 강도를 보장하고 사용의 안전을 보장할 수 있습니다.