다이아몬드 원형톱의 효율성과 수명에 영향을 미치는 요인

다이아몬드 원형 톱날의 효율성과 수명에 영향을 미치는 요인에는 절단 공정 매개변수, 등급, 입자 크기, 농도, 바인더의 경도 등이 포함됩니다.

1. 톱질 매개변수
01 톱 탄젠트 속도
실제로 다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도는 장비 조건, 톱날의 품질 및 절단석의 특성에 따라 제한됩니다. 톱날의 수명과 절단 효율 측면에서 톱날의 선형 속도는 다양한 돌의 특성에 따라 선택해야 합니다.

02 톱질 깊이
절단기 성능과 공구 강도의 허용 범위 내에서 절단 깊이를 최대한 크게 선택하여 절단 효율성을 향상시켜야 합니다. 가공된 표면에 대한 요구 사항이 있는 경우 작은 깊이 절삭을 사용해야 합니다.

03 이송 속도
이송 속도는 절단석의 이송 속도입니다. 그 값은 절단되는 돌의 특성에 따라 선택되어야 합니다. 일반적으로 대리석과 같은 부드러운 암석을 톱질하면 톱질 깊이가 증가하고 이송 속도가 감소하여 톱질 속도를 향상시키는 데 더 도움이 됩니다. 미세하고 비교적 균질한 화강암을 톱질하면 이송 속도를 적절하게 높일 수 있습니다. 이송 속도가 너무 낮으면 다이아몬드 가장자리가 쉽게 평평해질 수 있습니다. 그러나 연질 및 경질 입자 구조가 고르지 않은 화강암을 톱질할 때는 이송 속도를 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 톱날의 진동으로 인해 다이아몬드가 부서지고 톱질 속도가 감소합니다.

2. 다이아몬드 입도
일반적으로 사용되는 다이아몬드 입자 크기는 30/35~60/80 메쉬 범위입니다. 암석이 단단할수록 더 미세한 입자 크기를 선택해야 합니다. 동일한 압력 조건에서 다이아몬드가 더 얇고 날카로울수록 단단한 암석을 자르기가 더 쉽기 때문입니다. 또한 일반적으로 직경이 큰 톱날은 높은 톱질 효율을 요구합니다. 30/40 메쉬 및 40/50 메쉬와 같이 더 거친 입자 크기를 선택해야 합니다. 직경이 작은 톱날은 절단 효율이 낮고 암석의 매끄러운 절단면이 필요합니다. 50/60 메쉬 및 60/80 메쉬와 같이 미세한 입자 크기를 선택해야 합니다.

3. 다이아몬드 농도
다이아몬드 농도는 작업층의 매트릭스에 있는 다이아몬드의 밀도를 나타냅니다. 사양에는 각 입방 센티미터 작업층의 도체에서 4.4캐럿의 농도가 100%이고 3.3캐럿의 농도가 75%라고 규정되어 있습니다. 체적 농도는 세그먼트의 다이아몬드 체적을 나타내며 다이아몬드 체적이 전체 체적의 1/4일 때 농도가 100%임을 지정합니다. 다이아몬드의 농도를 높이면 다이아몬드 입자당 평균 절삭력이 감소하므로 톱날의 수명이 연장될 것으로 예상됩니다. 그러나 농도를 높이면 필연적으로 톱날의 비용이 증가하므로 톱질 효율과 함께 증가하는 가장 경제적인 농도가 있습니다.

4. 나이프 헤드 바인더의 경도:
일반적으로 바인더가 단단할수록 내마모성이 강합니다. 따라서 연마석을 톱질할 때 바인더의 경도가 높습니다. 연암을 톱질할 때 바인더의 경도가 낮아야 합니다. 단단하고 거친 암석을 톱질할 때 바인더의 경도는 적당해야 합니다.